Wraz z rozwojem i zmianami globalnego rolnictwa, rośnie także zapotrzebowanie na nawozy.Według badań oczekuje się, że do 2025 r. światowy rynek nawozów osiągnie prawie 500 miliardów dolarów. W miarę wzrostu światowej populacji i wzrostu obaw o bezpieczeństwo żywnościowe modernizacja i efektywność produkcji rolnej wymagają większego wsparcia w zakresie nawozów.
Rodzaje i różnice nawozów
Nawóz organiczny
Nawóz organiczny powstaje najczęściej w procesie fermentacji odchodów zwierzęcych, roślin, odpadów, słomy itp. Zawiera bogatą materię organiczną, skutecznie poprawia strukturę gleby i powoli uwalnia efekt nawozu.
Nawóz wieloskładnikowy
Nawóz chemiczny składa się głównie z azotu, fosforu i potasu, a proporcję można dostosować do różnych potrzeb.Efekt nawozu jest szybki i może zaspokoić potrzeby odżywcze różnych roślin na każdym etapie wzrostu.
Dobór surowców do produkcji nawozów bezpośrednio determinuje właściwości i skład nawozu, co ma związek z efektem nawozowym i wzrostem roślin.
Proces produkcji nawozów
Proces produkcji nawozów organicznych
Proces produkcji nawozów organicznych obejmuje głównie zbiór surowców, wstępną obróbkę kruszenia, fermentację, kompostowanie i pakowanie.
W procesie produkcji nawozów organicznych ogniwo fermentacyjne jest szczególnie ważne.Odpowiedni sprzęt do fermentacji może podwoić wydajność pracy!
1. Przerzucarka kompostu z silnikiem Diesla: napędzana przerzucarka kompostu z elastycznym ruchem i nieograniczoną przestrzenią.
2. Obracacz stosów typu korytkowego: Sprzęt należy umieścić w specjalnej rynnie, a materiały ułożyć w rynnie, aby zapewnić nieprzerwany obrót.
3. Przerzucacz kompostu w ruletkę: Charakteryzuje się dużą szybkością obracania i wygodną obsługą i nadaje się do dużych zakładów produkujących kompost.
4. Zbiornik fermentacyjny: Przyjmuje metodę fermentacji w wysokiej temperaturze i kończy nieszkodliwe leczenie w ciągu 10 godzin.Nadaje się do dużej i wydajnej produkcji fermentacyjnej.
Proces produkcji nawozów wieloskładnikowych
Nawóz wieloskładnikowy składa się z różnych głównych składników odżywczych (azot, fosfor, potas) i niektórych pierwiastków śladowych.W porównaniu z produkcją nawozów organicznych, nawozy wieloskładnikowe są bardziej skomplikowane.
1. Proporcje surowców: Przygotuj odpowiednią proporcję zgodnie z nieużywaną formułą nawozu.
2. Zmiażdżyć i wymieszać: Zmiażdż surowce do idealnej wielkości cząstek i dokładnie wymieszaj zgodnie z różnymi recepturami nawozów.
3. Granulator: Materiały są przetwarzane na cząstki o jednakowej wielkości za pomocą różnych typów granulatorów.
4. Suszenie i suszenie: Przeprowadzić niezbędne suszenie i chłodzenie w zależności od stanu przetwarzanych cząstek.
5. Przesiewanie i pakowanie: Gotowe cząstki przesiewa się w celu poprawy jakości cząstek, a cząstki niezadowalające są kruszone i ponownie granulowane.Na koniec trafia do automatycznej maszyny ważącej i pakującej, gdzie następuje obróbka pakowania.
Stosowanie nawozów ma istotny wpływ na poprawę plonów, żyzności gleby, wzrostu roślin oraz odporności na szkodniki i choroby.W przyszłości produkcja nawozów będzie również bardziej zrównoważona w kierunkach rozwoju, takich jak ekologiczna ochrona środowiska i ponowne wykorzystanie zasobów.Maszyna Gofine jest zaangażowana w dostarczanie bardziej wykonalnych rozwiązań dla rolnictwa i przyczynianie się do nowej ery produkcji nawozów.
Czas publikacji: 01 grudnia 2023 r