Pasek i koło pasowe napędzane są przez silnik, przenoszone na wał napędowy poprzez reduktor i synchronizowane z wałem napędzanym poprzez przekładnię rozdzielczą i pracują w przeciwnych kierunkach.Z leja zasypowego znajdującego się w górnej części urządzenia dodawane są różne suche materiały proszkowe, które po odgazowaniu i spiralnym sprasowaniu rudy wchodzą do dwóch równych walców.Rolki obracają się względem siebie, a materiał jest zmuszony do podawania pomiędzy obydwoma walcami.Rolki wbijają materiał w szczelinę walca w celu wymuszonego ściskania.Po przejściu materiału przez strefę ściskania napięcie powierzchniowe i grawitacja materiału sprawiają, że wychodzi on w sposób naturalny.
Za walcem wychodzą aglomeraty w kształcie pasków, które są miażdżone przez obracający się rząd noży, a rozdrobnione materiały wchodzą na sito, aby uzyskać każdą cząstkę.Lub wejdź na obrotowy przesiewacz wibracyjny w celu dalszego przesiewania.
Po wytłaczaniu i zgniataniu na walcach oraz przejściu przez parę łańcuchów trafia do hali roboczej sita kruszącego, gdzie cząstki gotowego produktu (kulki) są przesiewane i oddzielane, a następnie materiał zawrócony mieszany jest z nowym materiałem, a następnie granulowany.Dzięki ciągłemu obrotowi silnika i ciągłemu wprowadzaniu materiałów można realizować produkcję masową.Zakwalifikowane produkty przesyłane są przenośnikiem do magazynu wyrobów gotowych.
Sproszkowany materiał pod przesiewaczem jest wysyłany z powrotem do zasobnika surowca w celu wtórnego przetoczenia przez przenośnik.Zmieniając formę rowkowania powierzchni walca, można uzyskać materiały takie jak płatki, paski i spłaszczone sferoidy.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r