Aktualności

Granulator dyskowy, zwany także dyskiem kulowym, może być stosowany do różnych granulacji suchego proszku i granulacji wstępnie mokrej suchego proszku.Granulacja wstępna na mokro daje dobry efekt i powinna być zastosowana w pierwszej kolejności.Jest to główne urządzenie do formowania materiałów sypkich w kulki.Równomiernie wymieszane surowce wchodzą na dysk ze stałą prędkością.Pod wpływem połączonego działania grawitacji, siły odśrodkowej i tarcia między materiałami materiał porusza się wielokrotnie w górę i w dół w dysku, aż osiągnie określony rozmiar cząstek.Przelew z krawędzi talerza.Granulator dyskowy jest szeroko stosowany w granulacji proszków w branżach takich jaknawóz wieloskładnikowy,nawóz biologiczny,nawóz organiczny,węgiel,metalurgia,cement, Igórnictwo.

Kąt nachylenia granulatora tarczowego płyty formującej kulkę wynosiwygodny w regulacji, struktura jest nowatorska, waga jest lekka, wysokość jest niska, aukład procesuJestelastyczne i wygodne.
Tarcza formująca kulkę granulatora tarczowego składa się z korpusu tarczy i segmentów tarczy.Segmenty dysku można regulować w górę i w dół wzdłuż korpusu dysku, a końce segmentów dysku stanowią kołnierze krawędziowe, aby zapewnić, że kulki będą sięnie napinaj sięlub podarte podczas wyjmowania z dysku.
Po zespawaniu ramy i usunięciu naprężeń jej powierzchnia współpracująca jest poddawana obróbce i formowaniu w jednym etapie na wytaczarko-frezarce, aby zapewnić większą dokładność montażu ipłynniejsza pracacałej maszyny.
Urządzenie zgarniające granulatora talerzowego, które składa się z nienapędzanego skrobaka kombinowanego i skrobaka kątowego, czyści jednocześnie dno i krawędzie.W połączeniu ze zoptymalizowanym dyskiem kulującym efekt kulowania jest lepszy iponad 90%kwalifikowanych piłek.

Zastosowanie granulatora dyskowego:

Zasada działania granulatora dyskowego:

Z surowego mączki w proszku wytwarza sięrdzenie pelletowe o jednakowej wielkości cząstek, Inastępnie podawany do granulatora dyskowego.Po wejściu pelletu do granulatora talerzowego działa na niego siła odśrodkowa, tarcie i grawitacja panująca w granulatorze talerzowym.Ruch paraboliczny, a woda w kulce jest w sposób ciągły wyciskana z powierzchni podczas ciągłego procesu walcowania.Dzięki przyczepności i plastyczności materiału, rdzeń kulki i mączka surowcowa łączą się ze sobą podczas ruchu i stopniowo rosną.Ze względu na przyczepność materiału i naturalne ulatnianie się powierzchniowej warstwy cieczy, kulka materiału ma pewną wytrzymałość.Gdy parametry takie jak kąt nachylenia, wysokość krawędzi tarczy, prędkość obrotowa i wilgotność granulatora talerzowego są stałe, kulki o różnej wielkości cząstek opuszczają krawędź tarczy granulatora talerzowego i toczą się w dół pod wpływem różnej siły ciężkości.Następnie, gdy płyta przechylająca się obraca, jest ona odprowadzana z krawędzi płyty granulatora talerzowego i na zewnątrz tarczy granulatora talerzowego.

Porównanie przed i po uformowaniu kulek w granulatorze talerzowym